Изготовление топливных брикетов включает следующие этапы:

• Измельчение отходов деревообрабатывающей, сельскохозяйственной промышленности в нужную для процесса брикетирования фракцию. Для измельчения входного материала на производстве используется дробильная машина.
• Уменьшение до минимума уровня влажности сырья (до двенадцати процентов) при помощи специального сушильного устройства.
• Прессование при температуре 100-400 С предварительно высушенного материала. Для данного этапа производства применяется экструдерного типа пресс. Пресс экструдер – оборудование для изготовления брикетов из предварительно высушенных древесных опилок, не кормовых отходов хлебопекарной отрасли, подсолнечника, отходов растительного происхождения, например соломы. Номинальная производительность пресса может составлять около 600 кг/час (в зависимости от типа сырья).
• Нарезка готовой продукции, ее упаковка.

 Качество топливных брикетов в полной мере соответствует установленным евро стандартам, благодаря правильному соблюдению технологии производства. Запустив производство топливных брикетов, оборудование производитель выбирает наилучшее, поскольку высокое качество продукции – залог успеха и процветания компании-изготовителя.

Брикеты из опилок древесины производят при помощи поршневого пресса и шнекового пресса. Прессы для изготовления топливных брикетов имеют ряд особенностей:

• Поршневый пресс – это относительно недорогое оборудование. Поршневый пресс функционирует в циклическом ритме. Изготовление брикетов происходит следующим образом: при каждом очередном ходе пресса через конической формы сопло продавливается порция входного материала, а в приводе поршневого пресса применяется маховик.
• Шнековый пресс - более легкий по сравнению с поршневым. У него отсутствуют мощные поршни, маховики. Изготовленная продукция более плотная, выходит беспрерывно, ее можно разрезать на куски нужного размера. Шнековый пресс - менее шумный из-за отсутствия ударных нагрузок.

На производстве, где изготавливаются топливные гранулы, оборудование устанавливается следующее:

• Механизированная лопата,
• Скребково-шнековый транспортер отходов,
• Установка по очистке сырья,
• Шнек для подачи сырья,
• Накопительный бункер (с горизонтальным разгрузочным шнеком),
• Пульт управления и гранулятор,
• Ленточный транспортер (для подачи гранул),
• Охладитель,
• Ленточный транспортер для подачи топливных гранул в мешки (так называемые биг-бэги)

Весь перечень топливных брикетов доступен 

на вкладке ПРОДУКЦИЯ